阻燃胶板V3价格合理「固柏橡塑」

按阻燃剂与被处理基材的关系分类 　　添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，一般是在聚合物阶段通过聚合反应以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的；采用交联型的阻燃剂时，将与高聚物大分子链发生化学反应，从而成为高聚物整体的一部分，所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物永J的阻燃性能。无卤阻燃剂和卤系阻燃剂具有不同的性能、优缺点和应用领域，不应厚此薄彼。

阻燃剂的种类及特点

阻燃剂按体系分：xiu系，磷系，氮系，无机（氢氧化镁，硼酸新年）阻燃剂按产品分：PP阻燃剂，PE阻燃剂，ABS阻燃剂，PC阻燃剂，尼龙阻燃剂等阻燃剂按照效果分：无滴落阻燃剂，V0阻燃剂，V1阻燃剂，V2阻燃剂阻燃剂按照特性分：透明阻燃剂，无卤阻燃剂，纳米阻燃剂阻燃剂按照机理分：添加型阻燃剂，反应阻燃剂阻燃剂按照形状分：液体阻燃剂，固体阻燃剂等

锑产品价格高、发烟量大，而三氧化二锑是卤素阻燃剂必不l可少的协同剂，因此对三氧化二锑颗粒细度要求越来越细，不仅可大大减少用量、提高阻燃性，而且发烟量也大大减少。现在的细度一般均在几个微米到0.01μm，如日本的精工株式会社开发的Patox平均粒径为0.01～0.02μm。贵州榕江风华锑品化工厂开发的超细高纯活性氧化锑，平均粒径0.02μm、含量99.999%。PolycomHuntsman公司开发的NyacoIADP480是粒径小于0.1μm的五氧l化二锑，添加1%可在PP中起良好阻燃作用，且不会对PP的冲击强度、透明性等产生影响。另外采用三氧化二锑与氢氧化铝、硼酸锌、氟硼酸盐等复配，不仅可减少三氧化二锑的用量且发烟量也大为降低。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，一般是在聚合物阶段通过聚合反应以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的。总之超细化、寻求锑代用品和减少发烟量是锑阻燃剂的开发热点。

xiu系阻燃剂尽管发烟量大，因环保问题受欧盟限制；但由于阻燃性能好、用量少、对产品性能影响小，在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。随着技术进步国际上xiu系阻燃剂发展的新特点是继续提高xiu含量和增大分子量。如美国Ferro公司的PB-68主要成分为xiu化聚苯乙l烯，分子量15000、含xiu68%。xiu化学法斯特公司和Ameribrom公司分别开发的聚五xiu酚基丙l烯酸酯，含xiu量70.5%﹨分子量30000～80000。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料，在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均大大优于许多小分子阻燃剂，有可能成为今后的更新换代产品。随着阻燃剂低烟、无卤、低DU的发展方向，卤系阻燃剂的市场主导地位即将失去。