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如今的阻燃剂市场逐渐扩大、不断完善，***、新兴的技术也不断应用到新型阻燃剂的研发当中。对于国内来说，阻燃剂还是一个新生的工业，起步晚但是发展较为迅速。推动阻燃剂市场扩大的原因之一，就是高分子材料的广泛应用。     高分子材料就是指聚合物材料，塑料、橡胶和纤维都是高分子材料。开发新品种，主要包括：(1)增加氢氧化铝粒子表面积即微细化及超微细化，使粒子表面水蒸气分压下降，可提高氢氧化铝耐热性能且使材料力学性能、阻燃效果明显增强，有试验表明同样配方情况下氢氧化铝平均粒径为5μm时、氧指数为28、粒径<。高分子材料一般氧指数较低，属于易l燃材料，燃烧产生的烟雾属于有毒气体，轻者使人中l毒，重者能使人死l亡。但是人类却无法拒绝其提供的丰富多彩的物质条件，所以要在高分子材料阻燃性上想对策，这样就推动了阻燃剂市场的发展。对于材料的阻燃已经成为社会的一个重要课题，尤其是在高分子材料方面，阻燃剂的市场还将不断扩大。

通俗地说，阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量zui大的一类塑料添加剂。值得一提的是，SGS安吉阻燃实验室能够提供面的燃烧性能测试与评估服务，是目前国内个具备轨道车辆燃烧性、浓烟度、烟毒性全测试能力的实验室。阻燃剂的阻燃原来，简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的特殊性能，从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。 　　在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是元素周期表中第v族的N、P、As、Sb、Bi和第Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物

氢氧化铝一般用硅l烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和硬脂酸(盐)等进行表面处理，国内这方面刚刚起步，国外已更进一步进行了新型特殊功能氢氧化铝表面改性剂的开发。Solem公司用硅l烷新工艺处理及有机硅酮包覆处理的氢氧化铝，在PP、PE中添加量达60～70%仍可很好加工，且对物性和阻燃性有提高。　　添加无机增效剂的新品种。(2)氢氧化铝与热分解温度高的物质反应，可合成热分解温度介于两者之间的新品种,如氢氧化铝和碳酸钠的共晶体在300～350℃下分解放出水和二氧化碳，对氯H氢和烟有较强抑制作用，是PVC、聚烯烃的优良阻燃剂。少量的阻燃增效剂可使氢氧化铝填充材料性能有明显的改善，如抑制滴落、改善机械性能。与氢氧化铝能起到协同作用的无机阻燃增效剂范围很广，主要有金属氧化物与硼酸锌、磷系化合物(红l磷、磷酸l酯)、硅系化合物、金属硝盐(硝铜、硝银)、聚磷酸铵等。