阻燃胶板价格免费咨询「固柏橡塑」

此外，基于任何化学品包括阻燃剂都可能存在尚未被发现的风险，大型阻燃剂生产商还积极组织开展了“释放控制自愿行动计划（VECAP）”，积极号召生产商和下游用户不断改进工艺，回收包装袋，减少阻燃剂对环境的释放，将潜在危害降到低。     无卤阻燃剂和卤系阻燃剂具有不同的性能、优缺点和应用领域，不应厚此薄彼。不同阻燃剂理应均衡协调发展，发挥各自在防火安全中的重要作用。阻燃剂通常分为添加型和反应型：添加型阻燃剂多用于热塑性塑料中，是目前***产量***D的阻燃剂，占阻燃剂总产量的90%。

可燃性UL94等级是使用zui广泛的可燃性能标准，它用来评价橡胶板试样在被点燃后熄灭的能力。根据试样的燃烧的速度、燃烧时间、抗滴能力及滴珠是再燃烧等，来判定橡胶板的阻燃级别。测试出的UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是元素周期表中第v族的N、P、As、Sb、Bi和第Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。

阻燃剂名称及种类

01）、三氧化二锑：高纯≥99.8％、超细0.4-1.1um、白度98以上 （添加型阻燃协效剂）

02）、三（2，3-二xiu丙基）异三聚酸酯：TBC 、总xiu量：≥64.5%、熔点范围：100～110℃（添加型无D阻燃剂）

03）、三聚胺尿酸盐：MCA 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（反应型无D阻燃剂）

开发新品种，主要包括：(1)增加氢氧化铝粒子表面积即微细化及超微细化，使粒子表面水蒸气分压下降，可提高氢氧化铝耐热性能且使材料力学性能、阻燃效果明显增强，有试验表明同样配方情况下氢氧化铝平均粒径为5μm时、氧指数为28、粒径<1μm<>时、氧指数达到33，美国SOLEM公司开发的新品种Micrai1000和Micrai1500，公称粒径分别为1.0μm、1.5μm，而且粒度分布范围窄且可改善注塑和挤塑加工工艺。如果再去申请，申请过程的***性和反复性，申请标识的费用问题，厂商需派人将产品送到指机构去检测，这样无形中就给厂商增加了成本。美国Climax公司的Hydrax系列氢氧化铝有5个品种，均有极窄的粒度分布范围

含卤橡胶     含卤橡胶中均含有卤元素，氧指数一般在28?值得一提的是，SGS安吉阻燃实验室能够提供面的燃烧性能测试与评估服务，是目前国内个具备轨道车辆燃烧性、浓烟度、烟毒性全测试能力的实验室。45之间，FPM的氧指数甚至达到65以上。一般含卤橡胶中的卤素含量越高，其氧指数越高。这类橡胶本身具有较高的阻燃性，离火自熄。因此其阻燃处理要比烃类橡胶容易。为进一步提高含卤橡胶的阻燃性，通常可采用添加阻燃剂的方法。     3、杂链橡胶     这类橡胶中较有代表性的是二J基硅橡胶，其氧指数为25左右，热分解温度在400?6001：。其实用的阻燃途径是提髙其热分解温度、增加热分解时的残渣、减缓可燃性气体的产生速度等