造成配合剂结团原因有:生胶塑炼不充分,辊距过大,辊温过高,装胶容量过大,粉类配合剂中含有粗粒子或结团物,凝胶等造成。改进的办法就是针对具体情况采取:充分塑炼,绝缘胶板哪家好,适当调小辊距,降低辊温,注意加料方法;粉l剂进行烘干和筛选;混炼时切割要适当丁l腈胶:宜采用低温、小辊距、低容量的塑炼方法。辊距2~3mm,塑炼时间20~30min,操作与天然胶基本相同。丁苯、丁基胶:混炼前不需塑炼,若特殊需要则薄通几次,丁基胶要注意清洁,湖北绝缘胶板,严防其它胶混入,影响质量。顺丁胶:顺丁胶的塑炼对可塑度变化不大,塑炼只为方便操作,可适当过薄通。
生胶的可塑性是关系到制品整个制造过程进行的难易,直接影响到硫化胶的物理机械性能及制品使用性能的重要性质。 若生胶可塑性过高,会使硫化胶的物理机械性能降低。而生胶可塑度过低,则会造成下工艺加工的困难,使胶料不易混炼均匀,压延,压出时半成品表面不光滑,绝缘胶板规格,收缩率大,不易掌握半成品尺寸,在压延l时胶料也难于擦进织物中,造成挂胶帘布掉皮等现象,大大降低布层间附着力。可塑性不均则会造成胶料的工艺性能和物理机械性能不一致,甚至影响制品使用性能不一致。因此正确掌握生胶可塑性是一个不可忽视的问题。
凡能在橡胶材料中起“搭桥”作用的物质都称为“硫化剂”。硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶又叫软橡胶俗称“橡胶”。硫化是橡胶加工的一个重要的工艺过程各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。Thomas称,泰国农户对疲弱胶价的反应将有助于抑制全l球橡胶产量,但该国近来推出的扶持农户的政策可能令产量降幅受限。 泰国已经批准了价值130亿泰铢(3。65亿美元)的扶持计划,以帮助饱受价格跌至多年低点创伤的胶农。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来!
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