






硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一,在加热或辐照的条件下,胶料中的生胶与硫化机发生化学反应,使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善,这一过程成为硫化,随着科技和生产的发展,硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件,武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来!


为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,绝缘胶板厂家,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能虽然近几年来我国的橡胶磨粉机行业得到了长足的发展,可是发展的同时我们不得不面对一个很现实的问题,那就是发展的后劲儿不足,发展乏力,是困扰着我国橡胶磨粉机发展的重要的因素。如何才能摆脱这些束缚,让橡胶磨粉机行业更好更快的发展呢。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来!


所谓'稀释效应'就是由于在胶料配方中,炭黑的用量过多,湖北绝缘胶板,橡胶在数量上相对地减少,导致炭黑粒子间的紧密接触,而不能在胶料中很好的分散,这即是'稀释效应'.这样因为有许多大颗粒炭黑粒团的存在,橡胶分子无法穿透到炭黑粒团里面去,橡胶与炭黑相互作用减少,强力下降而达不到预期的补强果。质量控制:对具体胶料及所用的配合剂应有明确的文字标识,并设质量跟踪卡,以便质量检查及生产管理。混炼工艺生胶的塑炼:投料:开炼机塑炼及混炼时,绝缘胶板供应,所有生胶、母胶、并用胶,须在靠炼胶机大齿轮一则加入。根据各种不同的生胶性能,应采用不同的塑炼方法


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