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在橡胶制品的生产过程中，利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程，称之为成型。成型的方法有：  压延成型 适用于制造简单的片状、板状制品。虽说我国的橡胶磨粉机设备发展的非常的好，但是在发展之余，我国的橡胶磨粉机行业还是会出现一些问题的，这些问题直接能够影响到我们的橡胶磨粉机行业的发展，那么到底是什么问题困扰着橡胶磨粉机行业的发展呢？武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！

压出成型 用于较为复杂的橡胶制品，绝缘胶板批发，象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶，放入到挤压机的料斗内，在螺杆的挤压下，通过各种各样的口型（也叫样板）进行连续造型的一种方法。。压出之前，绝缘胶板品牌，胶料必须进行预热，绝缘胶板哪家好，使胶料柔软、易于挤出，潜江绝缘胶板，从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。  模压成型 也可以用模压方法来制造某些形状复杂（如皮碗、密封圈）的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。多大。

为了达到使用性能还应在生产工艺中增加辅助措施  1.增加强度——配用硬质碳黑掺用酚醛树脂  2.增加耐磨性——配用硬质碳黑  3.气密性要求高——少用挥发性高的组分  4.增加耐热性——采用新的硫化工艺  5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌降低结晶倾向使用耐低温的增塑剂6.增加耐燃性——不用易l燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑  7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂  8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂  9.提高磁性——采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂  10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如陶土  11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂  12.提高耐酸碱度——多用填充剂  13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂

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