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橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶， 丁苯胶，丁基胶次之，丁l腈胶困难配合剂的称量：原材料的称量配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规格、用量进行称量和配合。配合剂称量配合基本原则：精密、准确、不错、不漏。称量工具选择：为减少称量上的误差，绝缘胶板，原则上规定500g以下物料应用天平称量，误差±0.5g，500~5Kg物料应用台称称量，误差±5g，5Kg以上物料在磅称上称量，误差为±50g，误差范围：除了量具误差外，配合剂的称量误差应小于0.5%，超出则会影响产吕质量（特别是硫化剂、促进剂类的小配合剂）。 胶料的称量：标准生胶件应切割成10Kg以下的小块，再按配方要求准确称量后，备于投料使用，误凑巧不超过0.5%。 操作：生胶配合剂的称量配合，应严格按照每日生产计划及配方要求进行，保正精度，避免药品的漏用和错用，称好的配合剂合理装载，做好标识，按一定的规则顺序放置备用，混炼时按一定的工艺要求顺序投料。。

二段塑炼：将一段塑炼的生胶包辊后，绝缘胶板厂家，调节辊距到5mm，将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止，若与一段连续塑炼为5min，单独二段为10~15min，绝缘胶板价格，然后下片冷却，停放4h以上，混炼备用。常规辊温45℃左右，可塑度要求0.45以上密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：

（1）设备技术性能，如转速等，

（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等。

另一方面，进口货源在产品质量上稍占上风。以新投产的朗盛新加坡装置为例，该套装置采用的稀土钕系催化剂，具备环保安全性，绝缘胶板批发，是制造绿色轮胎胎侧和胎面的理想原料。在提倡绿色环保的今天，绿色轮胎已越来越受到生产商的关注。据外媒预测，2020年中国绿色轮胎市场份额将提高至50％，欧盟等地对其需求量更大，而普通的顺丁橡胶产品无法满足制造绿色轮胎的性能要求，更加凸显稀土产品的优势。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！

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